顆粒機環(huán)模螺栓總是斷裂怎么辦？

       [壓輥環(huán)模 新聞資訊]顆粒機環(huán)模裝機時需要調整好環(huán)模與主軸的同心度、環(huán)模的平衡度，壓輥與環(huán)模之間的間隙、喂料刮刀的角度、以及各緊固螺栓的鈕力、切料刀的角度等至關重要。

      顆粒機環(huán)模螺栓斷裂

顆粒機在制粒工作過程中，固定環(huán)模的螺栓經常斷裂失效，螺栓斷裂部位主要位于兩個斷面，一個斷面位于環(huán)模與底座的結合面，此斷面螺栓斷裂數(shù)量占總斷裂數(shù)量的2/3，第二個斷裂面是螺栓頭部。

      環(huán)模螺栓斷裂的原因

      為何環(huán)模螺栓總是出現(xiàn)斷裂情況？有學術團隊專用為此作了研究分析，得出以下結論：

      1、螺栓問題

      螺栓過短或過長，螺栓質量有問題，螺栓孔藏有污垢等。如果螺栓在機體的活動量過大，容易造成松動，另外其直徑設計小了，承受不住顆粒機的剪切力，容易造成斷裂。

      2、環(huán)模內徑尺寸不符

      環(huán)模內徑尺寸小了，全靠螺栓固定，在實際生產過程中，其工作時擠壓力度大，晃動厲害，易造成螺栓松動斷裂。

      3、環(huán)模傳動輪緣或抱箍磨損

      出現(xiàn)環(huán)模傳動輪緣或抱箍磨損，傳動輪緣或進料旋轉錐輪環(huán)不潔凈，壓輥調節(jié)過緊，偏心軸調節(jié)方向錯誤，環(huán)模安裝傾斜等情況，也可能造成環(huán)模螺栓斷裂。

      4、環(huán)模受力情況

      在實際生產過程中，由于壓輥兩邊物料添加的不均衡，物料在離心力的作用下被拋向環(huán)模內壁導致在高度方向也不均衡，以及環(huán)模內壁與壓輥之間的間隙不相同等各種原因，致使環(huán)模內壁A、B兩處所受的擠壓力及摩擦力并不相等。在極限狀態(tài)下，A、B兩處可能一處受力而另一處不受力，即Fa或Fb=0，擠壓力作用在環(huán)模的一端，受力不平衡將導致環(huán)模振動。

      由于壓輥不停地旋轉，環(huán)模所受不平衡力隨壓輥的旋轉而不斷變化，因此，在生物質顆粒擠壓過程中，環(huán)模受連續(xù)不斷變化橫向載荷的作用，導致環(huán)模橫向振動，橫向載荷比縱向載荷更容易引起螺栓松動，振動幅值大易引起螺栓松動，螺栓松動則容易斷裂。另外物料難壓或物料內有這么多異物也會因此受影響。

      環(huán)模螺栓斷裂的解決方法

      1、選擇合適物料的環(huán)模及螺栓

      應選擇合適物料的環(huán)模，物料有較多異物的應采用高效磁鐵，必要時應設置去重雜裝置。選用正規(guī)生產廠家符合要求的螺栓。

      2、正確調整環(huán)模與壓輥的間隙

      環(huán)模安裝固定后，檢查并調整壓輥與環(huán)模之間的間隙，應盡量做到壓輥和環(huán)模之間的間隙一致，以保證環(huán)模受力均勻。

      3、調整送料口位置及送料速度

      在安裝調整送料機構時，送料口應位于環(huán)模上部正中間，以盡量保證壓輥兩邊均衡進料，減少由于進料不均衡而導致的壓輥受力不均。合理調節(jié)送料速度，避免物料在環(huán)模內堆積過多。

      4、做好日常維護

      開機前仔細檢查機器電機，顆粒機傳動部件連接部位的螺栓螺絲是否堅固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。損壞的螺栓或傳動輪緣應盡快取下更換，定期檢查環(huán)模的磨損情況。