影響顆粒機(jī)制粒硬度的原因分析
發(fā)布時(shí)間：2024/09/05
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【環(huán)模 新聞資訊】據(jù)了解，不少顆粒廠由于各種各樣的問(wèn)題，致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高，又或成品顆粒出現(xiàn)發(fā)黑碳化等。在顆粒機(jī)制粒工藝過(guò)程中，成品顆粒的硬度受多種因素影響，今天寶殼就此情況作以下分析：
原料的粒度對(duì)顆粒硬度有決定性影響。一般來(lái)說(shuō)，原料粉碎粒度越細(xì)，在顆粒機(jī)調(diào)質(zhì)過(guò)程中越容易糊化，顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大，在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)不同的動(dòng)物的生產(chǎn)性能和環(huán)?？讖降拇笮。鬯榱６纫笞鬟m當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
想提高顆粒硬度，可以通過(guò)調(diào)控原料粉碎粒度的粗、中、細(xì)比例來(lái)達(dá)到提高顆粒硬度的目的。粗顆粒指粒徑在900μm以上的要求不超過(guò)15％，中顆粒是指粒徑在700μm左右的為35％左右，細(xì)顆粒指粒徑在500μm以下的，要求超過(guò)50％。其中要求粒徑小于250μm細(xì)粉不少于25％。這樣的粒度分布有利于顆粒制粒成形和提高顆粒外觀質(zhì)量，又能保證產(chǎn)品的適當(dāng)硬度和較低的粉化率。
不同種類(lèi)原料做出顆粒的硬度也是不一樣的，在制粒時(shí)，輕質(zhì)材料的產(chǎn)量低，而高質(zhì)材料的產(chǎn)量高，如苜蓿就屬于輕質(zhì)材料，棉籽粉就屬于高質(zhì)材料。合理的調(diào)整配方也是調(diào)節(jié)顆粒硬度的一種有效途徑。
原料的含水量是十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在13%-18%，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)，不同的原料要求不一樣，不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說(shuō)棕櫚，又或是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到顆粒料的硬度及成型率。我們需根據(jù)原料本身水分、天氣變化等影響因素進(jìn)行調(diào)整。
顆粒硬度不夠的主要原因之一是原料水分過(guò)高或者環(huán)境濕度過(guò)大。如果原料太濕，會(huì)導(dǎo)致顆粒內(nèi)部空氣過(guò)多，從而使其不緊實(shí)。因此，在生產(chǎn)顆粒之前需要對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。
顆粒機(jī)環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模壓制的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模，能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。壓縮比小了，會(huì)導(dǎo)致顆粒的密度過(guò)小，造成顆粒不成型或粉化率高，從而影響顆粒品質(zhì)和穩(wěn)定性。壓縮比過(guò)大，則會(huì)使得顆粒的密度過(guò)大，發(fā)黑過(guò)硬，從而增加顆粒機(jī)的能耗，降低生產(chǎn)效率。
顆粒機(jī)的轉(zhuǎn)速、模具磨損等也會(huì)影響顆粒的硬度。例如，顆粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢或不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致顆粒在去皮、磨圓等過(guò)程中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使顆粒變得松散，硬度降低。模具磨損則會(huì)導(dǎo)致顆粒在出模時(shí)表面光滑度降低，無(wú)法形成堅(jiān)固的顆粒。
通常情況下，顆粒機(jī)中物料的出機(jī)溫度高達(dá)75-90℃、水分含量為14%-16%，顆粒易破碎，貯存時(shí)易發(fā)霉。因此，需對(duì)顆粒料進(jìn)行冷卻處理，以排出顆粒料中的水分及熱量，使顆粒料溫度降至與室溫接近，水分降至13%以下，這樣既增加了顆粒的硬度又便于貯存。
影響冷卻效果的主要因素是冷卻時(shí)間和吸風(fēng)量。冷卻時(shí)間一般為5-25分鐘。吸風(fēng)量越大，冷卻越快，易造成顆粒表面開(kāi)裂，導(dǎo)致顆粒的硬度和耐磨性降低，顆粒粉化率增加。吸風(fēng)量與顆粒的直徑有關(guān)，顆粒直徑越大，吸風(fēng)量越多。因此在冷卻顆粒料時(shí)，宜采用小風(fēng)量，時(shí)間長(zhǎng)的方法，這樣才能保證顆粒內(nèi)部和外部充分冷卻，得到合格的冷卻顆粒料。
相同直徑的顆粒，在顆粒沒(méi)有缺陷情況下，顆粒長(zhǎng)度越長(zhǎng)，測(cè)定的硬度越大。應(yīng)調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長(zhǎng)度，能使顆粒的硬度保持基本一致。影響顆粒長(zhǎng)短的因素有以下6個(gè)：
①顆粒長(zhǎng)度和顆粒機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速越快，顆粒的長(zhǎng)度越短。
②環(huán)模的開(kāi)孔率越高，顆粒的長(zhǎng)度越短。反之顆粒的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。
③環(huán)模但凡有釋放孔，顆粒的長(zhǎng)度是不均勻的，釋放孔長(zhǎng)度越短顆粒的長(zhǎng)短越均勻。
④顆粒料的黏性越大，顆粒料的長(zhǎng)短均勻性越好。
⑤切刀磨削的越鋒利，顆粒料的長(zhǎng)短均勻性越好。
⑥物料熟化度越高，顆粒料的長(zhǎng)短均勻性越好。
